小量的填料泄漏，可用简单地拧紧填料压盖螺母的方法解决。但是当填料损坏时，必须更换填料。更换填料时，必须使阀门全开，让上密封起作用（在压力下一般是可能的）。更换时在填料箱中装上合适的填料，并拧紧填料压盖螺母，以后还要定期检查，防止压盖螺母松动。
更换阀瓣零件时，要提升阀杆，拆开阀盖，然后在新的夹持架上安装新的阀瓣，转动阀杆，直至阀瓣从夹持架上脱开，用新的阀瓣及夹持架代替，并装入阀内，更换阀瓣的操作是方便的。
为了研磨阀瓣（可研磨更新的阀门），在阀瓣上用少量的研磨剂，然后，进行研磨。研磨方法是在阀瓣螺母槽及阀杆支持头部的孔上放置一轴销，将组件置于阀体，旋下连接套，然后正反转交替地进行研磨。使用阀杆作为研磨工具，放入磨料后进行研磨，研磨不应过分。当完成研磨时，将磨料清除干净，然后润滑螺纹。截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
法兰截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。
常用的截止阀有以下几种：1）角式截止阀；在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。2）直流式截止阀；在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。3）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。
截止阀的流动方向由制造商或操作工况而定，但是大多数工况，流动方向几乎永远位于阀芯之下。将发信对着流动方向放置，他有恒定的阻力但是足以克服的。对于阀芯下流动，阀门相对地容易关闭而且流体压力和流量变化和少。此外阀芯下流动由于流体推动阀芯底部而容易开启。
软密封截止阀可以调节成百分比型、直线型或快开型流动特性。流动特性决定阀门某一位置的预期流率表示。这样对某一 流动特性，用户可通过手动手轮的直线位置而确定流率。如果阀芯头位于节流位置（位于全开和全关之间），物流由于压力降而向阀座的流动开口处运动。在节流位置，阀芯头略微伸入到阀座环，在给定的流动特性的某一特殊位置上提供相应的流动。当退回并远离阀座，可达到较大的流量。如果进一步伸向阀座则形成较小的流量。当物流通过阀座运动时，流体压力减小而速度增加。流体进入截止阀较低部分后，流动面积再次加大，压力恢复而流速下降。
当流体进入阀座或阀的阀芯面积时，一个重要的设计考虑问题是阀体的工作台面积。在理性状态下，物流沿着阀芯和阀座自由循环，使物流能够由每一个方向进入阀座。如果在任何一个面积中工作台面积过窄（例如在旋塞的背面），速度可能增加，而导致噪音和磨蚀，或下游产生湍流。此处有不等的力作用在阀芯头，如果阀芯头未被阀座所导向，可导致阀芯头的轻微挠曲。
当截止阀关闭时，手轮的轴向力作用于旋塞。阀芯表面的力对阀座环的轻微不匹配的角度施加压力，而不允许任何物流通过闭合元件。在全开位置，整个阀座面积对物流打开以便流动。
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